Qualitätswerkzeuge effektiv einsetzen

Qualitätswerkzeuge effektiv einsetzen

Wie Sie die gängigsten Qualitätswerkzeuge wirksam einsetzen

Qualitätstechniken unterstützen die konsequente Problemlösung und helfen Abläufe effizienter zu gestalten.

Im Seminar werden Ihnen die gängigsten Qualitätswerkzeuge vorgestellt, der Hauptaugenmerk liegt dabei auf dem Ursache-Wirkungs-Diagramm (Ishikawa-Diagramm, Fishbone-Methode) welches zur Problemlösung immer mehr zum Einsatz kommt.
Alle Problemursachen sollen so identifiziert, ihre Abhängigkeiten werden mit Hilfe des Diagramms dargestellt.
Damit stellt das Ursache-Wirkungs-Diagramm die graphische Darstellung von Ursachen dar, die zu Ergebnissen führt oder diese maßgeblich beeinflusst.

Inhalte des Seminars

Überblick über die 7 Qualitätswerkzeuge
• Fehlersammelliste
• Qualitätsregelkarte (QRK)
• Histogramm
• Pareto-Diagramm
• Korrelationsdiagramm
• Brainstorming
• Ishikawa-Diagramm

Weitere bedeutsame Qualitätswerkzeuge
• Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse (FMEA)
• 8D
• Poka Yoke
• Die 5W-Analyse oder Why-Why- Analyse
• Praktische Beispiele der Umsetzung mit Hilfe des Ursache-Wirkungs-Diagramms (Ishikawa-Diagramm)

Zielgruppe

Qualitätsmanagementbeauftragte, Qualitätsmanager, Mitarbeiter im Qualitätsmanagement, Führungskräfte

Referent

Martin Trabert, Dipl.-Ing. (FH)

Dauer

1 Seminartag (à 8 UE)

Termine

28. Mai 2020 Präsenzseminar/Online jeweils 9:30 - 16:00 Uhr

02. September 2020 - 04. September 2020 Onlineseminar jeweils 15:00 - 17:30 Uhr

25. November 2020 Präsenzseminar 09:00 - 16:30 Uhr

Seminarort

Röder Training, Elisabethenhof, Staatsbad Bad Brückenau

Heinrich-von-Bibra-Str. 25

97769 Bad Brückenau

Anfahrtsbeschreibung (Google Maps)

Firmenschulungen gemäß separatem Angebot gerne auch Inhouse möglich.

Preis

345,00 € pro Teilnehmer, zzgl. gesetzliche MwSt.

inklusive Seminarunterlagen, Mittagessen, Seminargetränke

[nur 295,00 € pro Teilnehmer, zzgl. gesetzliche MwSt. bei Onlineteilnahme]

Teilnehmerzahl

derzeit begrenzt auf mind. 3 Personen, maximal 5 Personen

Automotive Core Tools

Risikomanagement

FMEA - Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse

Die FMEA nach AIAG und VDA

Interne Audits

Effizientes Beschwerde- / Reklamationsmanagement

Qualität und Recht

Bedienungs- und Gebrauchsanleitungen rechtssicher erstellen

Produkthaftung

Praxisgerechte Umsetzung der neuen Maschinenrichtlinie 2006/42/EG

Sicherheit in integrierten Roboterfertigungsanlagen nach ISO10218-2. Anforderungen und praktische Realisierung

Mensch Roboter Kollaboration: Anforderungen, Potentiale und Lösungen